——青岛酷特智能打造全球个性化定制标杆
在数字经济与实体经济深度融合的浪潮中,青岛酷特智能股份有限公司(股票代码:300840)凭借其核心品牌"REDCOLLAR红领",以"大规模个性化定制"模式重新定义职业装行业。作为中国智能制造的领军企业,红领不仅实现了从传统制造到数字化转型的跨越,更以卓越的品质、创新的技术和全球化的服务网络,在招投标供应链品牌推介平台举办的2025(第八届)中国服装招标采购评价推介活动中,再次蝉联“2025中国职业装十大品牌”,成为职业装领域的品牌标杆,再次彰显其行业领导地位。
智造革新:定制服装的工业化革命
红领品牌的背后,是酷特智能耗时十余年打造的"互联网+工业"生态系统。公司自主研发的版型数据库、款式数据库、工艺数据库及服装BOM数据库,构建起全球领先的个性化定制平台。通过云计算技术,红领将传统服装行业的"大规模生产"转变为"大规模定制",实现"一人一版、一衣一款"的精准生产。在生产端,红领拥有占地30万平方米的智能工厂,配备20余条国际标准智能化生产线,涵盖法国力克CAD设计系统、德国拓卡奔马智能裁剪设备、日本重机全自动缝制流水线等4000余台(套)高端设备。460道工序、30个质量控制点的全流程数字化管理,确保每件服装从量体到成衣的精度达到毫米级。这种工业化效率与个性化需求的完美结合,使红领能够年产西服120万套、衬衣240万件,且产品合格率常年保持在行业顶尖水平。
品质坚守:从奥运舞台到全球市场
创立于1999年的红领品牌,始终以"高品质"为核心竞争力。作为中国职业装十大品牌之一,红领先后荣获中国驰名商标、国家免检产品等殊荣,并成为2004年雅典奥运会中国体育代表团礼仪服饰合作伙伴。其产品线覆盖西服、衬衫、大衣等全品类,采用全毛衬、半毛衬等高端工艺,满足金融、航空、电力等企事业单位的定制需求。"红领的每一件服装都承载着对细节的极致追求。"酷特智能技术中心负责人介绍,公司建立了从原辅材料到成品的460道检验工序,独创"三不"原则(不合格原辅料不投产、不合格半成品不转序、不合格成品不交付),并成为国内首批通过中卫安卫生安全认证的企业。
全球布局:从本土品牌到国际服务商
红领的品牌影响力已辐射全球。目前,其定制服务覆盖美国、欧洲、澳大利亚等市场,并为国内金融系统、烟草系统、航空系统等上万家企事业单位提供解决方案。无论是跨国企业的批量订单,还是中小企业的个性化需求,红领均能通过C2M(客户直达工厂)模式实现快速响应。"红领的数据库中有超过百万体型数据,能精准匹配不同国家、不同职业群体的穿着习惯。"酷特智能国际业务部负责人表示,公司通过智能吊挂系统和电子标签技术,实现全球订单的实时追踪与柔性生产,交货周期较传统模式缩短50%以上。
责任担当:智能制造的绿色典范
作为工信部首批智能制造试点示范企业,红领不仅注重经济效益,更积极践行社会责任。公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及SA8000社会责任认证,打造绿色工厂;其"数字化治理体系"荣获"中国管理模式创新奖",并入选国家级供应链创新与应用试点案例。此外,红领的创新实践吸引了全球政商学界关注。国务院副总理马凯、工信部部长苗圩等曾莅临考察,央视《大国重器》《新闻联播》等权威媒体多次报道其智能制造成果。公司还设立专业培训基地,累计接待数万人次参观学习,推动行业数字化转型。
定制时尚的科技赋能
站在新的发展阶段,红领品牌将继续深化"科技+时尚"战略。酷特智能计划进一步升级AI设计系统与虚拟试衣技术,同时拓展高端定制私人服务市场。"我们的目标是让每一件服装都成为用户个性的延伸。"酷特智能董事长表示。
以创新为引擎,以品质为基石,红领正从中国职业装品牌迈向全球智能制造领导者。在数字经济时代,红领的探索不仅为行业提供了转型范本,更用实际行动证明:传统产业也能通过技术革命焕发新生。
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